За последние десятилетия стратегические металлы перестали быть просто сырьем: они стали основой технологического суверенитета. От их наличия напрямую зависит развитие энергетики, авиации, оборонной промышленности, микроэлектроники и высокотехнологичного машиностроения. Как в России выстраивается единая система, которая позволяет контролировать полный цикл — от добычи руды до выпуска сложных материалов и изделий, включая совершенно новую для страны отрасль производства постоянных магнитов? Подробности — в материале «Ленты.ру».
Стратегические металлы в XXI веке превратились в один из главных факторов национальной безопасности. Термостойкость, тугоплавкость, электропроводность, коррозионная стойкость, легкость и прочность, магнитные и оптические характеристики, а также десятки других уникальных параметров позволяют воплощать инженерные идеи, которые еще недавно казались фантастикой. «Мозги» и «тело» роботов и смартфонов, реакторов и электрокаров, беспилотников и поездов, ракет и спутников, телескопов, супер- и квантовых компьютеров — все это создается из широкого набора металлов, которые сегодня принято относить к стратегическим.
В последние годы Россия последовательно выстраивает собственную сырьевую платформу. Важную роль в этом процессе играет «Росатом», который стал не только поставщиком ядерных технологий, но и участвует фактически в создании новой материаловедческой реальности. Корпорация формирует уникальный полный цикл: от разведки и добычи до переработки редкоземельных металлов и выпуска постоянных магнитов — тех самых, что обеспечивают работу электромоторов и робототехники.
Уран — один из главных стратегических ресурсов страны. Он обеспечивает стабильность энергосистемы: российские АЭС вырабатывают около пятой части всей электроэнергии, и каждый килограмм урана дает энергетический эффект, сопоставимый с несколькими тоннами традиционного топлива. Такая энергоемкость превращает этот металл в ключевой элемент энергетической безопасности.
Российская сырьевая база урана складывается из нескольких предприятий. Историческую роль здесь играет Приаргунское производственное горно-химическое объединение (ППГХО) имени Славского в Краснокаменске Забайкальского края. С середины XX века оно обеспечивает производство закиси-окиси урана, а сегодня готовит к запуску новый рудник — №6. Его называют «главной урановой стройкой страны»: он рассчитан на Аргунское и Жерловое месторождения Стрельцовского рудного поля и должен обеспечить долгосрочные объемы добычи.
Параллельно Росатом развивает добычу урана экономически и экологически более эффективной технологией — скважинное подземное выщелачивание (СПВ). Этот метод используют предприятия «Далур» в Курганской области и «Хиагда» в Бурятии. Уран высвобождается прямо в породе под землей и поднимается на поверхность в виде раствора, что позволяет избегать нарушения природного ландшафта, образования отвалов и снизжает воздействие на окружающую среду.
Именно эти предприятия с недавних пор формируют сейчас большую часть добычи российского урана, обеспечивая Росатому сырьевую независимость в ядерном топливном цикле.
Редкие и редкоземельные элементы (РМ и РЗМ) — стратегические металлы, без которых невозможно производство современной электроники, медицинского оборудования, лазеров, оптоволоконных систем, космических аппаратов, сверхпрочных сплавов и компактных электродвигателей. Они определяют развитие отраслей, которые формируют технологический облик XXI века: робототехники, электротранспорта, телекоммуникаций и высокоточного приборостроения.
Это одно из уникальнейших месторождений в мире по составу и концентрации полезных компонентов. Руда перерабатывается и из нее получают лопаритовый концентрат, который затем отправляется на другое предприятие Горнорудного дивизиона «Росатома» - Соликамский магниевый завод (СМЗ), где из него уже извлекают сами стратегические редкие металлы.
ГОК и месторождение разрабатывается уже многие десятилетия. К сожалению, износ оборудования и выработка рудных тел привели предприятие к сложному экономическому состоянию. Предыдущие частные собственники последние годы лишь выкачивали из него продукцию, абсолютно не инвестируя в устаревшее оборудование обогатительной фабрики и расширение рудника. Руды с каждым годом беднели, себестоимость добычи и производства росла. После включения ГОКа в структуру «Росатома» в 2023 году здесь началась масштабная модернизация. Внедряется новая горная техника, модернизируется оборудование обогатительной фабрики, осваиваются новые добычные участки, ведется геологоразведка с целью расширения минерально-сырьевой базы.
В Горнорудном дивизионе «Росатома» стартовала программа роботизации: планируется внедрение более двухсот робототехнических комплексов — от автономных буровых установок до беспилотных самосвалов и подземной техники. Это должно повысить безопасность шахтных работ и позволяет смягчить кадровый дефицит. Несколько проектов запланировано и на Ловозерском ГОКе. Задача – поднять эффективность производства, обеспечить редкометальную отрасль стабильными поставки лопаритового концентрата.
Одновременно с этим Росатом развивает образовательную среду вокруг предприятия. В поселке Ревда реализуется программа «Горный код»: школьники изучают мехатронику и робототехнику, что формирует будущую инженерную базу для горнорудных предприятий региона.
Произведенный на ЛГОКе лопаритовый концентрат поступает на Соликамский магниевый завод. Здесь из нее получают титан, ниобий, тантал и групповой концентрат редкоземельных элементов. Ранее этот концентрат отправлялся за границу на разделение, а затем возвращался уже в виде отдельных редкоземельных металлов.
Технология разделения РЗМ сложная и дорогостоящая вещь, но именно от нее зависит вся дальнейшая цепочка производства высокотехнологичной российской промышленности. Именно поэтому Горнорудный дивизион «Росатома» совместно с АО «Русредмет» разработал отечественную технологию разделения редкоземельных элементов, и на СМЗ начинается подготовка к строительству первого в современной России промышленного разделительного комплекса. После его запуска Росатом сможет самостоятельно производить неодим и празеодим. Это сегодня наиболее востребованные РЗМ, так называемой, магнитной группы — ключевые компоненты при производстве постоянных РЗМ-магнитов без которых невозможно развивать электромобильность, ветроэнергетику и беспилотные системы. Разделительное производство на СМЗ станет опорной точкой для создания в России собственной импортозамещенной магнитной отрасли.
Они используются в электродвигателях беспилотников и электрокаров, в промышленных роботах, медицинской диагностике, генераторах ветровых электростанций, космической технике и высокоточной электронике. При этом свыше 90 процентов мирового производства сосредоточено в Китае.
Созданное в структуре «Топливной компании ТВЭЛ» предприятие «Росатом МеталлТех» должно снизить эту зависимость. На его базе формируется новая для России отрасль — выпуск постоянных магнитов полного цикла. Компания объединяет научные институты и металлургические площадки, разрабатывает оборудование для порошковой металлургии, создает собственные сплавы и уже выпускает опытные партии магнитов, которые проходят испытания у российских производителей двигателей, электроники и робототехники.
По сути, внутри страны впервые выстраивается замкнутая цепочка: редкоземельная руда добывается на Ловозерском ГОКе, перерабатывается на Соликамском магниевом заводе, разделяется на отдельные элементы на новом комплексе и превращается в высокотехнологичные магнитные материалы на «Росатом МеталлТех». Такой цепочки у России до сих пор не было.
Это один из самых востребованных металлов в современном высокотехнологичном производстве. Благодаря сочетанию лёгкости, прочности и устойчивости к коррозии, он используется для производства авиационной и ракетной техники, медицинских имплантатов и оборудования химической промышленности, судостроении и автомобильной промышленности.
В структуре Росатома титан производит Соликамский магниевый завод из того же лопаритового концентрата. Значительная часть сырья для российских производителей титана также поступает с Туганского месторождения в Томской области, которое тоже осваивает Горнорудный дивизион «Росатома». Здесь производят концентраты, содержащие титан и цирконий. Последний металл также имеет стратегическое значение и особенно важен для атомной отрасли: из циркониевых сплавов изготавливаются трубки тепловыделяющих элементов ядерного топлива реакторов.
Стратегические металлы — это фундамент страны, которая стремится сохранять сырьевую независимость в условиях глобальной технологической конкуренции. Россия обеспечивает себя ураном для атомной энергетики, создаёт собственную индустрию редкоземельных элементов и впервые формирует полную цепочку производства постоянных магнитов — ключевого материала экономики будущего.
Росатом остается единственной структурой, способной объединить геологразведку, добычу, металлургию, химию, производство новых материалы, выпуск конечной высокотехнологичной продукции и, наконец, производство чистой энергии. Так формируется новая сырьевая и технологическая платформа, от которой зависит устойчивость энергетики, развитие оборонной промышленности, авиации и космоса, электронной индустрии, робототехники и транспорта нового поколения.
В мире, где конкурируют не столько рынки, сколько технологии и доступ к материалам, контроль над стратегическими металлами становится важнейшим элементом национальной безопасности. Россия укрепляет этот фундамент, создавая собственные высокотехнологичные отрасли, полностью независимые от внешних поставок.