Компания «Русал» начала использовать первичный алюминий с самым низким углеродным следом в мире Allow inerta в производстве фольги Sayana. Первые 20 тонн алюминия ALLOW INERTA отгружены с опытно-промышленной площадки Красноярского алюминиевого завода (КрАЗ) на фольгопрокатный завод «Саянал» для последующего использования в производстве фольги Sayana.
Узнайте больше в полной версии ➞«"Русал" продолжает поступательно двигаться к достижению углеродной нейтральности и помогать в этом своим партнерам, наращивая объемы выпуска алюминия Allow inerta. Наш алюминий с ультранизким углеродным следом становится незаменимым продуктом для компаний, уделяющих внимание целям устойчивого развития в своих цепочках поставок. Вовлекая первичный алюминий с самым низким в мире углеродным следом в производство фольги, "Русал" продолжает популяризировать использование материалов, оказывающих наименьшее влияние на окружающую среду, среди конечных потребителей», — отметил глобальный директор по продажам и маркетингу «Русала» Роман Андрюшин.
Экологическая безопасность продукции все чаще влияет на выбор конечных потребителей: международные опросы показывают, что при покупке люди отдают предпочтение товарам, при производстве которых наносится наименьший вред окружающей среде. Так, например, по данным исследования компаний McKinsey и NielsenIQ, продажи продукции с указанием ESG-характеристик показали совокупный рост на 28 процентов за последние пять лет, тогда как продажи товаров без такой маркировки или соответствующей коммуникации увеличились только на 20%. Выпуская алюминий с низким углеродным следом и расширяя применение переработанного металла в своей продукции, «Русал» поддерживает развитие «зеленой» экономики и дает потребителям возможность внести свой вклад в этот процесс.
Первые партии алюминия Allow inerta были отгружены с опытно-промышленного участка КрАЗа крупнейшим компаниям из различных отраслей в 2021 году. За период опытно-промышленных испытаний произведено более 4100 тонн металла.
Новая технология производства первичного алюминия заключатся в применении анодов из нерасходуемых материалов, что значительно снижает уровень выбросов парниковых газов в процессе электролиза. Такое решение позволяет сократить их выбросы с учетом прямых и косвенных энергетических выбросов (области охвата 1 и 2) до 0,01 тонны CO2-эквивалента на тонну алюминия (по сравнению со среднеотраслевыми 12,5 тонны CO2-экв.).
«Развитие технологии инертного анода является приоритетной задачей нашей компании и напрямую отвечает принципам и задачам устойчивого развития. Промышленное применение алюминия Allow inerta набирает обороты и в ближайшее время мы рассчитываем охватить все большее количество индустрий вовлекая в них наш уникальный продукт», — сказал технический директор «Русала» Виктор Манн.